酚醛玻璃纤维增强模塑料：耐高温绝缘的复合材料！

酚醛玻璃纤维增强模塑料（简称酚醛 SMC）是由酚醛树脂、玻璃纤维、填料混合制成的模压材料，核心优势在于 “耐高温、绝缘性优、机械强度高”，广泛应用于电工电气、汽车配件、航空航天等领域，核心价值在于 “替代金属与陶瓷材料，在高温绝缘场景中实现轻量化与低成本”。酚醛玻璃纤维增强模塑料

材料特性与工艺参数：基体为酚醛树脂（热固性树脂，耐温≥150℃，阻燃等级 V0 级），增强材料为短切玻璃纤维（长度 3-5mm，含量 30%-50%，提升机械强度），填料为碳酸钙或滑石粉（改善成型性）。模压成型工艺：温度 150-180℃，压力 10-30MPa，保压时间 3-10 分钟，制成的制品密度 1.7-1.9g/cm³。关键性能指标：拉伸强度≥50MPa，弯曲强度≥80MPa，体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm（25℃时），介损角正切≤0.03（50Hz），满足高温绝缘需求。酚醛玻璃纤维增强模塑料

场景应用与价值：某电机厂用酚醛 SMC 制作电机端盖，耐温 150℃，绝缘性能稳定，重量比铸铁端盖轻 40%，电机运行噪音降低 5dB；汽车行业用其制作发动机周边配件（如进气管），耐高温 180℃，耐油性优，使用寿命比塑料配件延长 2 倍；航空航天领域用高性能酚醛 SMC 制作机舱内绝缘部件，介损角正切低，确保电子设备信号稳定。此外，该材料可回收利用（粉碎后重新模压），某企业年回收废料 50 吨，减少固废污染，降低原材料成本 30%。

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