酚醛玻璃纤维增强模塑料：生产工艺与性能应用

酚醛玻璃纤维增强模塑料是以酚醛树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，添加固化剂、润滑剂等助剂制成的复合材料，具备高强度、耐高温、绝缘性好、耐腐蚀性优异等特点，广泛应用于电气、汽车、机械、航空航天等领域。生产核心工艺为混料、预浸、造粒/压片，原料选用线性酚醛树脂与无碱玻璃纤维，玻璃纤维长度控制在3-6mm，确保增强 效果。酚醛玻璃纤维增强模塑料

混料环节需准确控制原料配比，酚醛树脂与玻璃纤维比例通常为60:40-70:30，通过高速混合机实现均匀分散；预浸过程使树脂充分浸润纤维，提升界面结合力；造粒后得到颗粒状模塑料，便于后续成型加工。成型工艺可采用模压、注塑、传递模塑等，模压温度控制在150-180℃，压力10-30MPa，固化时间根据制品厚度调整。产品质量需符合GB/T 14049-2008标准，主要检测拉伸强度、弯曲强度、介电强度、热变形温度等指标，热变形温度可达150℃以上，介电强度≥10kV/mm。其优异的综合性能使其适用于制作电气绝缘部件、汽车耐高温配件、机械结构件等。

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